ISO/DIS 22611 Indumenti di protezione contro agenti infettivi - Metodo di prova per la resistenza alla penetrazione di aerosol contaminati biologicamente.
Generatore di aerosol: Atomizzatore
Camera di esposizione:PMMA
Assemblaggio del campione:2, acciaio inossidabile
Pompa per vuoto:Fino a 80 kPa
Dimensione: 300mm*300mm*300mm
Alimentazione elettrica:220V 50-60Hz
Dimensioni della macchina: 46 cm × 93 cm × 49 cm (altezza)
Peso netto: 35 kg
Posizionare i tre componenti nella cappa di sicurezza biologica. Controllare ogni componente della macchina di prova e assicurarsi che tutti i componenti funzionino correttamente e siano ben collegati.
Tagliare otto campioni come cerchi dal diametro di 25 mm.
Preparare una coltura notturna di Staphylococcus aureus mediante trasferimento asettico del batterio dall'agar nutriente (conservato a 4±1℃) al brodo nutriente e incubazione a 37±1℃ su un agitatore orbitale.
Diluire la coltura in un volume appropriato di soluzione salina isotonica sterile per ottenere una conta batterica finale di circa 5*107cellule cm-3utilizzando la camera di conteggio batterico Thoma.
Versare la coltura soprastante nell'atomizzatore. Il livello del liquido è compreso tra il livello superiore e quello inferiore.
Installare il gruppo campione. Posizionare la rondella in silicone A, il tessuto di prova, la rondella in silicone B, la membrana, il supporto del filo sul coperchio aperto, coprire con la base.
Installare l'altro gruppo campione senza campione.
Aprire il coperchio superiore della camera di prova.
Installare l'assemblaggio campione con il campione e l'assemblaggio senza campione tramite il fissaggio della Fig. 4-1.
Assicurarsi che tutti i tubi siano ben collegati.
Collegare l'aria compressa alla regolazione dell'aria compressa.
Applicare aria a un flusso di 5 l/min regolando il flussimetro sull'atomizzatore e iniziare a generare l'aerosol.
Dopo 3 minuti attivare la pompa del vuoto. Impostarla a 70 kPa.
Dopo 3 minuti, chiudere l'aria all'atomizzatore, ma lasciare in funzione la pompa del vuoto per 1 minuto.
Spegnere la pompa del vuoto.
Rimuovere i campioni dalla camera e trasferire asetticamente le membrane da 0,45 µm in flaconi universali contenenti 10 ml di soluzione salina isotonica sterile.
Estrarre agitando per 1 minuto. E fare diluizioni seriali con soluzione salina sterile. (10-1, 10-2, 10-3 e 10-4)
Distribuire aliquote da 1 ml di ciascuna diluizione in duplicato utilizzando agar nutritivo.
Incubare le piastre per una notte a 37±1℃ ed esprimere i risultati utilizzando il rapporto tra la conta batterica di fondo e il numero di batteri passati attraverso il campione di prova.
Effettuare quattro determinazioni per ogni tipo o condizione del tessuto.
Come tutte le apparecchiature elettriche, anche questa unità deve essere utilizzata correttamente e sottoposta a manutenzione e ispezioni periodiche. Tali precauzioni garantiranno il funzionamento sicuro ed efficiente dell'apparecchiatura.
La manutenzione periodica consiste in ispezioni effettuate direttamente dall'operatore addetto alla prova e/o dal personale di assistenza autorizzato.
La manutenzione dell'apparecchiatura è responsabilità dell'acquirente e deve essere eseguita come indicato nel presente capitolo.
La mancata esecuzione delle operazioni di manutenzione consigliate o la manutenzione eseguita da personale non autorizzato possono invalidare la garanzia.
1. Prima dei test, la macchina deve essere controllata per evitare perdite dai collegamenti;
2. È vietato spostare la macchina durante l'uso;
3. Scegliere l'alimentatore e la tensione adeguati. Non troppo alti per evitare di bruciare il dispositivo;
4. Vi preghiamo di contattarci per intervenire tempestivamente quando la macchina è fuori servizio;
5. Deve esserci un buon ambiente di ventilazione quando la macchina è in funzione;
6. Pulire la macchina dopo ogni prova;
| Azione | Chi | Quando |
| Verificare che la macchina non presenti danni esterni che potrebbero compromettere la sicurezza d'uso. | Operatore | Prima di ogni sessione di lavoro |
| Pulizia della macchina | Operatore | Alla fine di ogni prova |
| Controllo delle perdite dei collegamenti | Operatore | Prima del test |
| Controllo dello stato e del funzionamento dei pulsanti, comando dell'operatore. | Operatore | Settimanale |
| Controllare se il cavo di alimentazione è collegato correttamente o meno. | Operatore | Prima del test |