YYT42 - Tester di penetrazione di aerosol di aerosols biologicamente
Fare riferimento alle seguenti cifre durante la lettura di questo capitolo.
Standard
Abbigliamento ISO/Dis 22611 per la protezione contro il metodo degli agenti infettivi per la resistenza alla penetrazione da parte di aerosol biologicamente contaminati.
Specifiche
Generatore di aerosol: Atomizzatore
Camera di esposizione:PMMA
Assemblaggio del campione:2, acciaio inossidabile
Pumpa Vacumm:Fino a 80kpa
Dimensione: 300mm*300mm*300mm
Alimentazione elettrica:220V 50-60Hz
Dimensione macchina: 46 cm × 93 cm × 49 cm （H）
Peso netto: 35 kg
Preparazione
Metti le tre parti nell'armadio della biosicurezza. Controlla ogni parti della macchina di prova e assicurati che tutte le parti funzionino bene e collegano bene.
Tagliare otto campioni come cerchi di diametro di 25 mm.
Preparare una coltura durante la notte di Staphylococcus aureus mediante trasferimento asettico del batterio dall'agar nutriente (immagazzinato a 4 ± 1 ℃) nel brodo nutrizionale e nell'incubazione a 37 ± 1 ℃ su uno shaker orbitale.
Diluire la coltura in un volume adeguato di soluzione salina isotonica sterile per dare un conteggio batterico finale di circa 5*107CELLE CM-3Usando la camera di conteggio batterico Thoma.
Riempi la cultura sopra nell'atomizzatore. Il livello del liquido è tra il livello superiore e il livello inferiore.
Operazione
Installare il gruppo campione. POSSO Rondella di silicone A, tessuto di prova, rondella di silicone B, membrana, supporto del filo sul coperchio aperto, copertura con la base.
Installare l'altro gruppo campione senza campione.
Apri il coperchio superiore della camera di prova.
Installare il gruppo campione con campione e gruppo senza campione per fissarsi di Fig. 4-1.
Assicurati che tutti i tubi collegati bene.
Collegare l'aria compressa alla regolazione dell'aria compressa.
Applicare aria al flusso di 5L/min regolando il misuratore di flusso sull'atomizzatore e inizia a generare l'aerosol.
Dopo 3 minuti attiva la pompa Vacumm. Impostalo come 70kpa.
Dopo 3 minuti, spegnere l'aria in atomizzatore, ma lasciare la pompa a vuoto in funzione per 1 minuto.
Spegnere la pompa del vaccino.
Rimuovere i gruppi di campionamento dalla camera. E trasferire asetticamente le membrane 0,45um in bottiglie universali contenenti soluzione salina isotonica sterile da 10 ml.
Estratto scuotendo per 1 minuto. E fare diluizioni seriali con soluzione salina sterile. (10-1, 10-2, 10-3 e 10-4)
Piastrella 1 ml di aliquote di ciascuna diluizione in duplicato con agar nutriente.
Incubare le piastre durante la notte a 37 ± 1 ℃ ed esprime i risultati usando il rapporto tra il conteggio batterico di fondo e il numero di bactria passate attraverso il campione di test.
Prendi quattro determinazioni su ciascun tipo di tessuto o condizione di tessuto.
Come per tutte le apparecchiature elettriche, questa unità deve essere utilizzata correttamente e la manutenzione e le ispezioni devono essere eseguite a intervalli regolari. Tali precauzioni garantiranno il funzionamento sicuro ed efficiente dell'apparecchiatura.
La manutenzione periodica consiste nelle ispezioni effettuate direttamente dall'operatore di prova e/o dal personale di servizio autorizzato.
La manutenzione dell'attrezzatura è la responsabilità dell'acquirente e deve essere eseguita come indicato da questo capitolo.
Non riuscire a eseguire le azioni di manutenzione consigliate o la manutenzione eseguita da persone non autorizzate può annullare la garanzia.
1. La macchina deve essere controllata per evitare perdite di connessioni prima dei test;
2. Spostare la macchina è vietato quando la si utilizza;
3. Scegli l'alimentazione e la tensione corrispondenti. Non troppo alto per evitare di bruciare il dispositivo;
4. Contattaci per gestire in tempo in cui la macchina è fuori servizio;
5. Deve avere un buon ambiente di ventilazione quando la macchina funziona;
6. pulire la macchina dopo il test ogni volta;
| Azione | Chi | Quando |
| Verificare che non vi siano danni esterni alla macchina, che potrebbe mettere a repentaglio la sicurezza dell'uso. | Operatore | Prima di ogni sessione di lavoro |
| Pulire la macchina | Operatore | Alla fine di ogni test |
| Controllo della perdita di connessioni | Operatore | Prima del test |
| Controllo dello stato e funzionamento dei pulsanti, comando dell'operatore. | Operatore | Settimanale |
| Controllo del cavo di alimentazione correttamente collegato o meno. | Operatore | Prima del test |
