ISO/DIS 22611 Indumenti di protezione contro agenti infettivi - Metodo di prova per la resistenza alla penetrazione di aerosol contaminati biologicamente.
Generatore di aerosol: Atomizzatore
Camera di esposizione:PMMA
Assemblaggio del campione:2, acciaio inossidabile
Pompa per vuoto:Fino a 80 kPa
Dimensione: 300mm*300mm*300mm
Alimentazione elettrica:220V 50-60Hz
Dimensioni della macchina: 46 cm × 93 cm × 49 cm (altezza)
Peso netto: 35 kg
Posizionare i tre componenti nella cappa di sicurezza biologica. Controllare ogni componente della macchina di prova e assicurarsi che tutti i componenti funzionino correttamente e siano ben collegati.
Tagliare otto campioni come cerchi dal diametro di 25 mm.
Preparare una coltura notturna di Staphylococcus aureus mediante trasferimento asettico del batterio dall'agar nutriente (conservato a 4±1℃) al brodo nutriente e incubazione a 37±1℃ su un agitatore orbitale.
Diluire la coltura in un volume appropriato di soluzione salina isotonica sterile per ottenere una conta batterica finale di circa 5*107cellule cm-3utilizzando la camera di conteggio batterico Thoma.
Riempire l'atomizzatore con la coltura soprastante. Il livello del liquido è compreso tra il livello superiore e quello inferiore.
Installare il gruppo campione. Posizionare la rondella in silicone A, il tessuto di prova, la rondella in silicone B, la membrana e il supporto metallico sul coperchio aperto, quindi coprire con la base.
Installare l'altro assieme campione senza campione.
Aprire il coperchio superiore della camera di prova.
Installare l'assemblaggio del campione con il campione e l'assemblaggio senza campione tramite il fissaggio della Fig. 4-1.
Assicurarsi che tutti i tubi siano ben collegati.
Collegare l'aria compressa alla regolazione dell'aria compressa.
Applicare aria a un flusso di 5 l/min regolando il flussimetro sull'atomizzatore e iniziare a generare l'aerosol.
Dopo 3 minuti, attivare la pompa del vuoto. Impostarla a 70 kPa.
Dopo 3 minuti, chiudere l'aria all'atomizzatore, ma lasciare in funzione la pompa a vuoto per 1 minuto.
Spegnere la pompa del vuoto.
Rimuovere i campioni dalla camera e trasferire asetticamente le membrane da 0,45 µm in flaconi universali contenenti 10 ml di soluzione salina isotonica sterile.
Estrarre agitando per 1 minuto. Quindi effettuare diluizioni seriali con soluzione salina sterile. (10-1, 10-2, 10-3 e 10-4)
Distribuire in duplicato aliquote da 1 ml di ciascuna diluizione utilizzando agar nutritivo.
Incubare le piastre durante la notte a 37±1℃ ed esprimere i risultati utilizzando il rapporto tra la conta batterica di fondo e il numero di batteri passati attraverso il campione di prova.
Prendi quattro decisioni per ogni tipo o condizione del tessuto.
Come per tutte le apparecchiature elettriche, questa unità deve essere utilizzata correttamente e sottoposta a manutenzione e ispezioni periodiche. Tali precauzioni garantiranno il funzionamento sicuro ed efficiente dell'apparecchiatura.
La manutenzione periodica consiste in ispezioni effettuate direttamente dall'operatore addetto alla prova e/o dal personale di assistenza autorizzato.
La manutenzione dell'attrezzatura è responsabilità dell'acquirente e deve essere eseguita come indicato nel presente capitolo.
La mancata esecuzione delle operazioni di manutenzione consigliate o la manutenzione eseguita da personale non autorizzato può invalidare la garanzia.
1. Prima delle prove, la macchina deve essere controllata per evitare perdite dai collegamenti;
2. È vietato spostare la macchina durante l'uso;
3. Scegliere l'alimentatore e la tensione adeguati. Non troppo alti per evitare di bruciare il dispositivo;
4. Vi preghiamo di contattarci per gestire tempestivamente i casi di guasto della macchina;
5. Deve esserci un buon ambiente di ventilazione quando la macchina è in funzione;
6. Pulire la macchina dopo ogni prova;
Azione | Chi | Quando |
Controllare che la macchina non presenti danni esterni che potrebbero compromettere la sicurezza d'uso. | Operatore | Prima di ogni sessione di lavoro |
Pulizia della macchina | Operatore | Alla fine di ogni prova |
Controllo delle perdite dei collegamenti | Operatore | Prima del test |
Controllo dello stato e del funzionamento dei pulsanti, comando dell'operatore. | Operatore | Settimanale |
Controllare se il cavo di alimentazione è collegato correttamente o meno. | Operatore | Prima del test |