YY-UTM-01A Macchina universale per prove sui materiali
Questa macchina è utilizzata per la trazione, la compressione, la flessione, il taglio, il peeling, la lacerazione, il carico, il rilassamento, il movimento alternativo e altri elementi della ricerca di analisi delle prestazioni statiche di metalli e non metallici (compresi i materiali compositi), può ottenere automaticamente REH, Rel, RP0 .2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E e altri parametri di prova.E secondo GB, ISO, DIN, ASTM, JIS e altri standard nazionali e internazionali per testare e fornire dati.
(1) Parametri di misurazione
1. La forza di prova massima: 10kN, 30kN, 50kN, 100kN
(è possibile aggiungere ulteriori sensori per estendere il campo di misurazione della forza)
2. Livello di precisione: 0,5 livelli
3. Intervallo di misurazione della forza di prova: 0,4% ~ 100% FS (fondo scala)
4. La forza di prova ha indicato l'errore del valore: valore indicato entro ± 0,5%
5. La risoluzione della forza di prova: la forza di prova massima di ± 1/300000
L'intero processo non è classificato e l'intera risoluzione è invariata.
6. Intervallo di misurazione della deformazione: 0,2% ~ 100% FS
7. Errore del valore di deformazione: mostra il valore entro ± 0,5%
8. Risoluzione della deformazione: 1/200000 della deformazione massima
Fino a 1 su 300.000
9. Errore di spostamento: entro ±0,5% del valore indicato
10. Risoluzione dello spostamento: 0,025 μm
(2) Parametri di controllo
1. Intervallo di regolazione della velocità di controllo della forza: 0,005 ~ 5% FS/S
precisione di controllo della velocità di controllo 2.Force:
Frequenza < 0,05%FS/s, entro ±2% del valore impostato,
Frequenza ≥0,05%FS/S, entro ±0,5% del valore impostato;
3. Intervallo di regolazione del tasso di deformazione: 0,005 ~ 5%FS/S
4. Precisione del controllo della velocità di deformazione:
Frequenza < 0,05%FS/s, entro ±2% del valore impostato,
Frequenza ≥0,05%FS/S, entro ±0,5% del valore impostato;
5. Intervallo di regolazione della velocità di spostamento: 0,001 ~ 500 mm/min
6. Precisione del controllo della velocità di spostamento:
Quando la velocità è inferiore a 0,5 mm/min, entro ±1% del valore impostato,
Quando la velocità è ≥0,5 mm/min, entro ±0,2% del valore impostato.
(3) Altri parametri
1. Larghezza di prova effettiva: 440 mm
2. Corsa di allungamento effettiva: 610 mm (compreso il dispositivo di allungamento del cuneo, personalizzabile in base alla richiesta dell'utente)
corsa del movimento 3.Beam: 970mm
4. Le dimensioni principali (lunghezza × larghezza × altezza): (820 × 620 × 1880) mm
5. Peso dell'host: circa 350 kg
6. Alimentazione: 220 V, 50 Hz, 1 kW
(1) Struttura del processo meccanico:
Il telaio principale è composto principalmente dalla base, due travi fisse, una trave mobile, quattro colonne e due strutture a cavalletto a vite;Il sistema di trasmissione e caricamento adotta un servomotore AC e un dispositivo di riduzione ad ingranaggi sincrono, che fa ruotare la vite a ricircolo di sfere ad alta precisione, quindi aziona il raggio mobile per realizzare il caricamento.La macchina ha una bella forma, una buona stabilità, un'elevata rigidità, un'elevata precisione di controllo, un'elevata efficienza di lavoro, bassa rumorosità, risparmio energetico e protezione ambientale.
Sistema di controllo e misurazione：
Questa macchina adotta l'avanzato sistema di controllo a circuito chiuso completamente digitale DSC-10 per il controllo e la misurazione, utilizzando il computer per testare il processo e testare la visualizzazione dinamica della curva e l'elaborazione dei dati.Dopo la fine del test, la curva può essere ingrandita attraverso il modulo di elaborazione grafica per l'analisi e la modifica dei dati, le prestazioni hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
1.Realize spostamento speciale, deformazione, velocità di controllo a circuito chiuso.Durante il test, la velocità del test e il metodo di test possono essere modificati in modo flessibile per rendere lo schema di test più flessibile e più sostanziale;
2. Protezione multistrato: con la funzione di protezione a due livelli software e hardware, può raggiungere il sovraccarico della macchina di prova, sovracorrente, sovratensione, sottotensione, velocità, limite e altri metodi di protezione di sicurezza;
3. Canale di conversione A/D a 24 bit ad alta velocità, risoluzione del codice effettiva fino a ± 1/300000, per ottenere la non classificazione interna ed esterna e l'intera risoluzione rimane invariata;
4. Comunicazione USB o seriale, la trasmissione dei dati è stabile e affidabile, forte capacità anti-interferenza;
5. Adotta 3 canali di acquisizione del segnale di impulso (3 segnali di impulso sono rispettivamente 1 segnale di spostamento e 2 grandi segnali di deformazione) e adotta la più avanzata tecnologia a frequenza quadrupla per aumentare di quattro volte il numero di impulsi effettivi, migliorando notevolmente la risoluzione del segnale , e la massima frequenza di acquisizione è 5MHz;
6. Segnale di azionamento digitale del servomotore unidirezionale, la frequenza più alta dell'uscita PWM è 5 MHz, la più bassa è 0,01 Hz.
1. Sistema di controllo a circuito chiuso completamente digitale DSC-10
Il sistema di controllo ad anello chiuso completamente digitale DSC-10 è una nuova generazione di sistema di controllo professionale per macchine di prova sviluppato dalla nostra azienda.Adotta il chip di controllo professionale più avanzato del servomotore e il modulo di acquisizione ed elaborazione dati multicanale, che garantisce la coerenza del campionamento del sistema e l'alta velocità e la funzione di controllo efficace e garantisce l'avanzamento del sistema.Il design del sistema cerca di utilizzare il modulo hardware per garantire la stabilità e l'affidabilità del prodotto.
2. Piattaforma di controllo efficiente e professionale
DSC è dedicato al controllo automatico IC, l'interno è una combinazione di DSP + MCU.Integra i vantaggi dell'elevata velocità di funzionamento del DSP e della forte capacità dell'MCU di controllare la porta I/O, e le sue prestazioni complessive sono ovviamente migliori di quelle del DSP o dell'MCU a 32 bit.La sua integrazione interna dei moduli necessari per il controllo del motore hardware, come: PWM, QEI, ecc. Le prestazioni chiave del sistema sono completamente garantite dal modulo hardware, che garantisce il funzionamento sicuro e stabile del sistema.
3. Modalità di campionamento parallelo basata su hardware
Un altro punto luminoso di questo sistema è l'uso di speciali chip ASIC.Per mezzo del chip ASIC, il segnale di ciascun sensore della macchina di prova può essere raccolto in modo sincrono, il che ci rende i primi in Cina a realizzare la vera modalità di campionamento parallelo basata su hardware ed evita il problema dell'asincronizzazione del carico e della deformazione causata da campionamento in time-sharing di ciascun canale del sensore nel passato.
4. Funzione di filtraggio hardware del segnale di impulso di posizione
Il modulo di acquisizione della posizione dell'encoder fotoelettrico adotta uno speciale modulo hardware, filtro a 24 livelli incorporato, che esegue il filtraggio plastico sul segnale dell'impulso acquisito, evitando il conteggio degli errori causato dal verificarsi dell'impulso di interferenza nel sistema di acquisizione dell'impulso di posizione e garantire in modo più efficace la precisione della posizione, in modo che il sistema di acquisizione dell'impulso di posizione possa funzionare in modo stabile e affidabile.
5. Ccontrollare l'implementazione sottostante delle funzioni
Il chip ASIC dedicato condivide il lavoro di campionamento, il monitoraggio delle condizioni e una serie di periferiche e comunicazioni e così via il lavoro correlato dal modulo hardware interno da realizzare, in modo che il DSC possa concentrarsi su più lavoro di calcolo PID di controllo come il corpo principale, non solo è più affidabile e la velocità di risposta del controllo più veloce, il che rende il nostro sistema tramite il funzionamento in basso del pannello di controllo completa la regolazione PID e l'uscita di controllo, il controllo ad anello chiuso è realizzato nella parte inferiore del sistema.
L'interfaccia utente supporta il sistema Windows, la visualizzazione e l'elaborazione della curva in tempo reale, la grafica, la struttura software modulare, l'archiviazione e l'elaborazione dei dati basata sul database MS-ACCESS, facile da collegare con il software OFFICE.
1. Modalità di gestione gerarchica dei diritti degli utenti:
Dopo che l'utente ha effettuato l'accesso, il sistema apre il modulo di funzione operativa corrispondente in base alla sua autorità.Il super amministratore ha la massima autorità, può eseguire la gestione dell'autorizzazione utente, a diversi operatori per autorizzare diversi moduli operativi.
2. Hcome potente funzione di gestione del test, l'unità di test può essere impostata in base alle esigenze di chiunque.
In base a standard diversi è possibile modificare in base allo schema di test corrispondente, purché durante il test venga selezionato lo schema di test corrispondente, è possibile completare il test in base ai requisiti standard e produrre il rapporto di test che soddisfa i requisiti standard.Processo di test e visualizzazione in tempo reale dello stato dell'apparecchiatura, ad esempio: stato di funzionamento dell'apparecchiatura, fasi operative di controllo del programma, se l'interruttore dell'estensimetro è stato completato, ecc.
3. Potente funzione di analisi della curva
È possibile selezionare più curve come carico-deformazione e tempo di carico per visualizzare una o più curve in tempo reale.Il campione nella stessa sovrapposizione della curva di gruppo può utilizzare un contrasto di colore diverso, la curva trasversale e la curva di test possono essere un'analisi di amplificazione locale arbitraria e supportare la visualizzazione sulla curva di test e l'etichettatura di ogni punto caratteristico, può essere automaticamente o manualmente sulla curva prendere il l'analisi comparativa, contrassegnando i punti caratteristici della curva, può anche essere stampata nel rapporto di prova.
4. Memorizzazione automatica dei dati di test per evitare la perdita dei dati di test causata da incidenti.
Ha la funzione di interrogazione fuzzy dei dati del test, che può cercare rapidamente i dati e i risultati del test completati in base a condizioni diverse, in modo da realizzare la ricomparsa dei risultati del test.Può anche aprire i dati dello stesso schema di test condotto in tempi o lotti diversi per l'analisi comparativa.La funzione di backup dei dati può anche essere memorizzata in precedenza, i dati sono stati salvati e visualizzati separatamente.
5. Formato di archiviazione del database MS-Access e capacità di espansione del software
Il cuore del software DSC-10LG si basa sul database MS-Access, che può interfacciarsi con il software Office e memorizzare il report in formato Word o in formato Excel.Inoltre, i dati originali possono essere aperti, gli utenti possono cercare i dati originali attraverso il database, facilitare la ricerca materiale, dare pieno gioco all'efficacia dei dati di misurazione.
6. Con il misuratore di estensione è possibile ottenere automaticamente REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E e altri parametri di test, i parametri possono essere impostati liberamente e può stampare il grafico.
7. Cun essere impostato dopo la resa per rimuovere la funzione estensimetro
Il software DSC-10LG determina automaticamente che la deformazione passa alla raccolta dello spostamento al termine della resa del campione e ricorda all'utente nella barra delle informazioni che "il cambio di deformazione è terminato e l'estensimetro può essere rimosso".
8. Aritorno automatico: il raggio mobile può tornare automaticamente alla posizione iniziale del test.
9. ACalibrazione automatica: carico, allungamento possono essere calibrati automaticamente in base al valore standard aggiunto.
10. Rmodalità ange: la gamma completa non è classificata
(1) Unità modulo: una varietà di accessori interscambio flessibile, hardware elettrico modulare per facilitare l'espansione e la manutenzione delle funzioni;
(2) commutazione automatica: la curva di prova in base alla forza di prova e alla deformazione delle dimensioni dell'intervallo di trasformazione automatica.
