Questa macchina viene utilizzata per l'analisi e la ricerca di prove statiche di trazione, compressione, flessione, taglio, pelatura, lacerazione, carico, rilassamento, movimento alternato e altre caratteristiche di materiali metallici e non metallici (inclusi i materiali compositi). Può ottenere automaticamente i parametri di prova REH, Rel, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E e altri. Inoltre, esegue le prove e fornisce i dati in conformità con gli standard nazionali e internazionali GB, ISO, DIN, ASTM, JIS e altri.
(1) Parametri di misurazione
1. Forza di prova massima: 10 kN, 30 kN, 50 kN, 100 kN
(È possibile aggiungere sensori aggiuntivi per estendere il campo di misura della forza)
2. Livello di precisione: livello 0,5
3. Intervallo di misurazione della forza di prova: 0,4% ~ 100% FS (fondo scala)
4. Errore del valore indicato della forza di prova: valore indicato entro ±0,5%
5. Risoluzione della forza di prova: la forza di prova massima è di ±1/300000
L'intero processo non è classificato e la risoluzione rimane invariata.
6. Intervallo di misurazione della deformazione: 0,2% ~ 100%FS
7. Errore del valore di deformazione: mostrare il valore entro ±0,5%
8. Risoluzione della deformazione: 1/200000 della deformazione massima
Fino a 1 su 300.000
9. Errore di spostamento: entro ±0,5% del valore indicato
10. Risoluzione dello spostamento: 0,025 μm
(2) Parametri di controllo
1. Intervallo di regolazione della velocità di controllo della forza: 0,005 ~ 5%FS/S
2. Precisione del controllo della velocità di controllo della forza:
Tasso < 0,05%FS/s, entro ±2% del valore impostato,
Tasso ≥0,05%FS/S, entro ±0,5% del valore impostato;
3. Intervallo di regolazione del tasso di deformazione: 0,005 ~ 5%FS/S
4. Precisione del controllo della velocità di deformazione:
Tasso < 0,05%FS/s, entro ±2% del valore impostato,
Tasso ≥0,05%FS/S, entro ±0,5% del valore impostato;
5. Intervallo di regolazione della velocità di spostamento: 0,001 ~ 500 mm/min
6. Precisione del controllo della velocità di spostamento:
Quando la velocità è inferiore a 0,5 mm/min, entro ±1% del valore impostato,
Quando la velocità è ≥0,5 mm/min, entro ±0,2% del valore impostato.
(3) Altri parametri
1. Larghezza effettiva di prova: 440 mm
2. Corsa di allungamento effettiva: 610 mm (incluso il dispositivo di allungamento a cuneo, personalizzabile in base alle esigenze dell'utente)
3. Corsa del movimento del fascio: 970 mm
4. Dimensioni principali (lunghezza × larghezza × altezza): (820×620×1880) mm
5. Peso dell'ospite: circa 350 kg
6. Alimentazione: 220 V, 50 Hz, 1 kW
(1) Struttura del processo meccanico:
Il telaio principale è composto principalmente dalla base, da due travi fisse, una trave mobile, quattro colonne e una struttura a portale con due viti; il sistema di trasmissione e carico adotta un servomotore CA e un riduttore sincrono, che aziona la vite a ricircolo di sfere di alta precisione per la rotazione, e successivamente aziona la trave mobile per realizzare il carico. La macchina presenta un design elegante, buona stabilità, elevata rigidità, alta precisione di controllo, alta efficienza operativa, bassa rumorosità, risparmio energetico e rispetto dell'ambiente.
Sistema di controllo e misurazione:
Questa macchina adotta l'avanzato sistema di controllo a circuito chiuso completamente digitale DSC-10 per il controllo e la misurazione, utilizzando un computer per il processo di test e la visualizzazione dinamica della curva di prova, nonché per l'elaborazione dei dati. Al termine del test, la curva può essere ingrandita tramite il modulo di elaborazione grafica per l'analisi e la modifica dei dati, raggiungendo un livello di prestazioni avanzato a livello internazionale.
1.Rrealizzare un controllo a circuito chiuso speciale di spostamento, deformazione e velocità.Durante il test, la velocità e il metodo di test possono essere modificati in modo flessibile per rendere lo schema di test più adattabile e sostanziale;
2. Protezione multilivello: grazie alla funzione di protezione a due livelli, software e hardware, è possibile realizzare metodi di protezione di sicurezza per la macchina di prova contro sovraccarico, sovracorrente, sovratensione, sottotensione, velocità, limiti e altri problemi;
3. Canale di conversione A/D a 24 bit ad alta velocità, risoluzione del codice effettiva fino a ± 1/300000, per ottenere la non classificazione interna ed esterna, e la risoluzione complessiva rimane invariata;
4. Comunicazione USB o seriale, la trasmissione dei dati è stabile e affidabile, con elevata capacità anti-interferenza;
5. Adotta 3 canali di acquisizione del segnale a impulsi (i 3 segnali a impulsi sono rispettivamente 1 segnale di spostamento e 2 segnali di grande deformazione) e adotta la tecnologia a quadrupla frequenza più avanzata per quadruplicare il numero di impulsi effettivi, migliorando notevolmente la risoluzione del segnale, e la frequenza di acquisizione più elevata è di 5 MHz;
6. Segnale di pilotaggio digitale unidirezionale del servomotore, la frequenza massima dell'uscita PWM è di 5 MHz, la minima è di 0,01 Hz.
1. Sistema di controllo a circuito chiuso completamente digitale DSC-10
Il sistema di controllo a circuito chiuso completamente digitale DSC-10 è un sistema di controllo professionale di nuova generazione per macchine di prova, sviluppato dalla nostra azienda. Adotta il chip di controllo professionale più avanzato per servomotori e un modulo di acquisizione ed elaborazione dati multicanale, che garantisce la coerenza del campionamento del sistema, un controllo rapido ed efficace e assicura il progresso del sistema. La progettazione del sistema si basa sull'utilizzo di moduli hardware per garantire la stabilità e l'affidabilità del prodotto.
2. Piattaforma di controllo efficiente e professionale
DSC è un circuito integrato dedicato al controllo automatico, la cui architettura interna combina DSP e MCU. Integra i vantaggi della velocità operativa del DSP con la forte capacità di controllo delle porte I/O dell'MCU, offrendo prestazioni complessive nettamente superiori a quelle di un singolo DSP o di un MCU a 32 bit. L'integrazione interna dei moduli hardware necessari per il controllo del motore, come PWM, QEI, ecc., garantisce prestazioni ottimali del sistema, assicurandone la sicurezza e la stabilità operativa.
3. Modalità di campionamento parallelo basata su hardware
Un altro punto di forza di questo sistema è l'utilizzo di uno speciale chip ASIC. Grazie a questo chip, il segnale di ciascun sensore della macchina di prova può essere acquisito in modo sincrono, rendendoci i primi in Cina a realizzare una vera modalità di campionamento parallelo basata su hardware, ed evitando il problema della desincronizzazione del carico e della deformazione causata dal campionamento time-sharing di ciascun canale del sensore, presente in passato.
4. Funzione di filtraggio hardware del segnale a impulsi di posizione
Il modulo di acquisizione della posizione dell'encoder fotoelettrico adotta uno speciale modulo hardware con filtro integrato a 24 livelli, che esegue un filtraggio plastico sul segnale a impulsi acquisito, evitando l'errore di conteggio causato dalla presenza di impulsi di interferenza nel sistema di acquisizione degli impulsi di posizione e garantendo in modo più efficace la precisione della posizione, in modo che il sistema di acquisizione degli impulsi di posizione possa funzionare in modo stabile e affidabile.
5. Ccontrollare l'implementazione sottostante delle funzioni
Il chip ASIC dedicato condivide il lavoro di campionamento, il monitoraggio delle condizioni e una serie di periferiche, nonché le attività correlate, con il modulo hardware interno, consentendo al DSC di concentrarsi maggiormente sul calcolo del controllo PID, come ad esempio il corpo principale. Ciò non solo rende il sistema più affidabile, ma garantisce anche una risposta di controllo più rapida, permettendo al nostro sistema di completare la regolazione PID e l'uscita di controllo tramite il pannello di controllo inferiore. Il controllo ad anello chiuso viene realizzato nella parte inferiore del sistema.
L'interfaccia utente supporta il sistema Windows, la visualizzazione e l'elaborazione di curve in tempo reale, la grafica, la struttura software modulare, l'archiviazione e l'elaborazione dei dati basate sul database MS-ACCESS e la facile integrazione con il software OFFICE.
1. Modalità di gestione gerarchica dei diritti utente:
Dopo l'accesso dell'utente, il sistema apre il modulo di funzione operativa corrispondente in base alle sue autorizzazioni. Il super amministratore ha le autorizzazioni più elevate e può gestire le autorizzazioni degli utenti, consentendo a diversi operatori di autorizzare diversi moduli operativi.
2. Hcome potente funzione di gestione dei test, l'unità di test può essere configurata in base alle esigenze di chiunque.
In base a diversi standard, è possibile modificare il programma in base allo schema di prova corrispondente. Purché durante il test venga selezionato lo schema di prova appropriato, è possibile completare il test secondo i requisiti standard e generare un report di prova conforme a tali requisiti. Il processo di prova e lo stato dell'apparecchiatura vengono visualizzati in tempo reale, ad esempio: stato di funzionamento dell'apparecchiatura, fasi operative del controllo del programma, stato di completamento dell'interruttore dell'estensimetro, ecc.
3. Potente funzione di analisi delle curve
È possibile selezionare più curve, come quelle di carico-deformazione e carico-tempo, per visualizzarne una o più in tempo reale. Il campione nello stesso gruppo di curve può utilizzare un contrasto di colore diverso, la curva trasversale e la curva di prova possono essere analizzate con amplificazione locale arbitraria e supportano la visualizzazione sulla curva di prova e l'etichettatura di ciascun punto caratteristico, possono essere eseguite automaticamente o manualmente analisi comparative sulla curva, la marcatura dei punti caratteristici della curva può anche essere stampata nel rapporto di prova.
4. Memorizzazione automatica dei dati di test per evitare la perdita dei dati di test causata da incidenti.
Dispone di una funzione di ricerca approssimativa dei dati di test, che consente di ricercare rapidamente i dati e i risultati dei test completati in base a diverse condizioni, permettendo così di recuperare i risultati ottenuti. Può anche visualizzare i dati dello stesso schema di test condotto in momenti o lotti diversi per un'analisi comparativa. La funzione di backup dei dati consente inoltre di salvare e visualizzare separatamente i dati precedentemente memorizzati.
5. Formato di archiviazione del database MS-Access e possibilità di espansione del software
Il cuore del software DSC-10LG è basato su un database MS-Access, che può interfacciarsi con i software di Office e salvare i report in formato Word o Excel. Inoltre, è possibile aprire i dati originali, consentendo agli utenti di consultarli tramite il database, facilitando la ricerca sui materiali e sfruttando appieno l'efficacia dei dati di misurazione.
6. Con l'estensione del misuratore è possibile ottenere automaticamente REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E e altri parametri di prova; i parametri possono essere impostati liberamente ed è possibile stampare il grafico.
7. Cpuò essere impostato dopo la resa per rimuovere la funzione estensimetro
Il software DSC-10LG rileva automaticamente che, una volta terminata la raccolta del campione, la modalità di misurazione della deformazione passa alla modalità di misurazione dello spostamento e avvisa l'utente tramite un messaggio nella barra informativa che "la commutazione della misurazione della deformazione è terminata e l'estensimetro può essere rimosso".
8. ARitorno automatico: il braccio mobile può tornare automaticamente alla posizione iniziale del test.
9. ACalibrazione automatica: carico e allungamento possono essere calibrati automaticamente in base al valore standard aggiunto.
10. RModalità angelo: l'intera gamma non è classificata
(1) Unità modulare: una varietà di accessori intercambiabili in modo flessibile, hardware elettrico modulare per facilitare l'espansione delle funzioni e la manutenzione;
(2) commutazione automatica: la curva di prova in base alla forza di prova e alla deformazione della dimensione dell'intervallo di trasformazione automatica.