La misurazione della morbidezza si riferisce alla situazione in cui, all'interno di una determinata fessura di prova, una sonda a forma di piastra che si muove verticalmente preme il campione fino a una certa profondità all'interno della fessura. Viene misurata la somma vettoriale della resistenza del campione alla flessione e della forza di attrito tra il campione e la fessura. Questo valore rappresenta la morbidezza della carta.
Questo metodo è applicabile a vari tipi di carta igienica antipiega e ai suoi derivati, nonché ad altri prodotti di carta con requisiti di morbidezza. Non è applicabile a tovaglioli, fazzoletti piegati o goffrati, o carta con una rigidità superiore.
1. Definizione
La morbidezza si riferisce alla somma vettoriale della resistenza alla flessione del campione stesso e della forza di attrito tra il campione e l'intercapedine quando una sonda di misura a forma di piastra viene premuta nell'intercapedine di una determinata larghezza e lunghezza fino a una certa profondità, nelle condizioni specificate dalla norma (l'unità di misura della forza è mN). Minore è questo valore, più morbido è il campione.
2. Strumenti
Lo strumento adotta ilTester di morbidezza YYP-1000,noto anche come strumento di misurazione della morbidezza della carta tramite microcomputer.
Lo strumento deve essere installato su un tavolo piano e stabile e non deve essere soggetto a vibrazioni causate da fattori esterni. I parametri di base dello strumento devono soddisfare i seguenti requisiti.
3. Parametri e ispezione dello strumento
3.1 Larghezza della fessura
(1) La gamma di larghezza della fessura per la prova degli strumenti deve essere suddivisa in quattro gradi: 5,0 mm, 6,35 mm, 10,0 mm e 20,0 mm. L'errore di larghezza non deve superare ±0,05 mm.
(2) La larghezza della fessura e l'errore di larghezza, nonché il controllo del parallelismo tra i due lati, vengono misurati utilizzando un calibro a nonio (con una graduazione di 0,02 mm). Il valore medio delle larghezze alle due estremità e al centro della fessura rappresenta la larghezza effettiva della fessura. La differenza tra questa e la larghezza nominale della fessura deve essere inferiore a ±0,05 mm. La differenza tra il valore massimo e minimo delle tre misurazioni rappresenta il valore dell'errore di parallelismo.
3.2 Forma della sonda a piastra
Lunghezza: 225 mm; Spessore: 2 mm; Raggio d'arco del tagliente: 1 mm.
3.3 Velocità media di spostamento della sonda e distanza totale percorsa
(1) Intervallo di velocità media di spostamento e distanza totale di spostamento della sonda, velocità media di spostamento: (1,2 ± 0,24) mm/s; distanza totale di spostamento: (12 ± 0,5) nm.
(2) Ispezione della distanza totale percorsa e della velocità media di traslazione della testa di misura
① Innanzitutto, posizionare la sonda nella posizione più alta del campo di corsa, misurare l'altezza h1 dalla superficie superiore al piano del tavolo utilizzando un calibro di altezza, quindi abbassare la sonda nella posizione più bassa del campo di corsa, misurare l'altezza h2 tra la superficie superiore e il piano del tavolo, quindi la distanza totale percorsa (in mm) è: H=h1-h2
② Utilizzare un cronometro per misurare il tempo impiegato dalla sonda per spostarsi dalla posizione più alta a quella più bassa, con una precisione di 0,01 secondi. Indicare questo tempo con t. La velocità media di spostamento (mm/s) è quindi: V = H/t
3.4 Profondità di inserimento nella fessura
① La profondità di inserimento deve essere di 8 mm.
② Ispezione della profondità di inserimento nella fessura. Utilizzando un calibro a corsoio, misurare l'altezza B della sonda a forma di piastra. La profondità di inserimento è: K=H-(h1-B)
4. Raccolta, preparazione e lavorazione dei campioni
① Prelevare i campioni secondo il metodo standard, elaborarli e testarli in condizioni standard.
② Tagliare i campioni in pezzi quadrati di 100 mm × 100 mm secondo il numero di strati specificato nello standard del prodotto e contrassegnare le direzioni longitudinale e trasversale. La deviazione dimensionale in ciascuna direzione deve essere di ±0,5 mm.
③ Collegare l'alimentatore secondo le istruzioni del manuale del tester di morbidezza PY-H613, preriscaldare per il tempo specificato, quindi regolare il punto zero dello strumento e la larghezza della fessura secondo le indicazioni del catalogo prodotti.
④ Posizionare i campioni sulla piattaforma della macchina per prove di morbidezza, assicurandosi che siano il più possibile simmetrici rispetto alla fessura. Per i campioni multistrato, impilarli uno sopra l'altro. Impostare l'interruttore di rilevamento del picco dello strumento sulla posizione di picco, premere il pulsante di avvio e la sonda a piastra dello strumento inizierà a muoversi. Dopo che ha percorso l'intera distanza, leggere il valore misurato sul display e quindi misurare il campione successivo. Misurare 10 punti dati rispettivamente nelle direzioni longitudinale e trasversale, senza ripetere la misurazione per lo stesso campione.
Data di pubblicazione: 3 giugno 2025